1, Формулација на ролери Anilox во производство на кеси од алуминиумска фолија,
Во процесот на суво ламинирање, генерално се потребни три комплети ролери анилокс за лепење на ролери со анилокс:
Линиите 70-80 се користат за производство на пакувања со реторти со висока содржина на лепак.
Линијата 100-120 се користи за пакување на средноотпорни производи како што е зовриена вода.
Линиите 140-200 се користат за производство на производи за општо пакување со помалку лепење.
2, Композитни клучни параметри во производството на кеси од алуминиумска фолија
Температура на рерната: 50-60℃;60-70℃;70-80℃.
Температура на соединението на ролна: 70-90℃.
Притисок на соединение: Притисокот на композитниот валјак треба да се зголеми што е можно повеќе без да се уништи пластичната фолија.
За неколку конкретни ситуации:
(1) Кога проѕирната фолија е ламинирана, температурата на рерната и валјакот за ламинирање и вентилацијата во рерната (волумен на воздух, брзина на ветерот) имаат големо влијание врз проѕирноста.Кога филмот за печатење е PET, се користи пониската температура;кога филмот за печатење е BOPP.
(2) Кога се меша алуминиумска фолија, ако филмот за печатење е PET, температурата на ролерот за мешање мора да биде повисока од 80℃, обично прилагодена помеѓу 80-90℃.Кога филмот за печатење е BOPP, температурата на валјакот за мешање не треба да надминува 8
3, Кесите со фолија се лечат за време на производството.
(1) температура на стврднување: 45-55℃.
(2) време на стврднување: 24-72 часа.
Ставете го производот во комората за стврднување на 45-55°C, 24-72 часа, обично два дена за полни проѕирни кеси, два дена за кеси од алуминиумска фолија и 72 часа за кеси за готвење.
4, Употреба на резидуален лепак во производството на кеси од алуминиумска фолија
Откако ќе го разредите преостанатиот гумен раствор двапати, запечатете го, а следниот ден, одете во новиот гумен раствор како разредувач, кога е потребен висок производ, не повеќе од 20% од вкупниот број, доколку условите најдобро се чуваат во фрижидер.Ако влагата на растворувачот е квалификувана, подготвеното лепило ќе се чува 1-2 дена без поголеми промени, но бидејќи композитниот филм не може веднаш да се процени дали е квалификуван или не, директната употреба на преостанатиот лепак може да предизвика големи загуби.
5, Проблеми со процесот во производството на кеси од алуминиумска фолија
Влезната температура на тунелот за сушење е превисока или нема температурен градиент, влезната температура е превисока, а сушењето е пребрзо, така што растворувачот на површината на слојот за лепило брзо испарува, површината е кора, а потоа кога топлината ќе навлезе во слојот за лепило, гасот растворувач под филмот се пробива низ гумената фолија за да формира прстен како вулкански кратер, а круговите го прават гумениот слој непроѕирен.
Има премногу прашина во квалитетот на животната средина, а има и прашина по лепењето во електричната печка на топол воздух, која се лепи на површината на вискозата, а времето на композитот се става во сендвич помеѓу 2 основни челични плочи.Начин: Влезот може да користи многу филтри за да ја отстрани прашината од топлиот воздух.
Количината на лепак е недоволна, има празен простор и има мали воздушни меури кои предизвикуваат шарени или непроѕирни.Проверете ја количината на лепак за да биде доволна и униформа
Време на објавување: 18 јули 2022 година